真空釬焊爐日常使用中的注意事項

    (1)制定真空釬焊爐運行維護(hù)操作規(guī)程，建立真空釬焊爐運行記錄和維修檔案，統(tǒng)計累計工作小時數(shù)，加強真空釬焊爐的日常維護(hù)，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的變化趨勢，盡早發(fā)現(xiàn)故障和損壞跡象，避免屬于搶修的維修。根據(jù)真空釬焊爐的工作量和運行狀況，提前準(zhǔn)備好真空釬焊爐修理的備品備件，制定真空釬焊爐的運行維護(hù)計劃。例如，真空釬焊爐加熱元件的使用壽命與真空釬焊爐的工作溫度、產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數(shù)量、運行情況等諸多因素有關(guān)。在每天24小時加工生產(chǎn)的情況下，真空釬焊爐的加熱元件和隔熱罩大約每兩三年更換一次，這取決于釬焊工作的類型和使用的次數(shù)。一般真空釬焊爐在春秋兩季漏電故障較多，閑置時間較長的真空釬焊爐僅在第二次使用時漏電故障更易發(fā)生。因此，有必要及時進(jìn)行真空檢漏。真空檢漏一般是每月測量一次壓力上升率(在室溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運行，1Omin后讀取一個數(shù)字，1h后讀取另一個數(shù)字，兩個數(shù)字之差為壓力上升率的值)，從而掌握設(shè)備泄漏的變化趨勢。例如，如果真空設(shè)備連續(xù)關(guān)閉一周，它應(yīng)該空轉(zhuǎn)一次(烘箱干燥)。  

     真空釬焊爐修復(fù)后，必須對真空釬焊爐進(jìn)行真空檢漏。真空釬焊爐烘烤前，可用1000V搖表測試真空釬焊爐的絕緣，一般不低于2 mω。真空釬焊爐烘烤分為三個階段:①排水期為O ~ 200℃，是真空釬焊爐保溫層內(nèi)水分和真空釬焊爐內(nèi)水分的排出期。真空釬焊爐真空度必須檢查，保溫時間較長。②一般放氣量大的真空釬焊爐的溫區(qū)在500℃左右。由于真空釬焊爐氣體釋放量大，溫升小于50℃/h，一般保溫時間大于60分鐘③保溫時間在1200℃左右。每加熱100 ~ 200℃，應(yīng)進(jìn)行一段時間的保溫。如果升溫過快，保溫層會損壞，真空釬焊爐排氣不徹底。