除氣機石墨轉子損壞的主要原因有哪些?
那么如何減少這些損害呢?這涉及到石墨轉子的操作技巧,也就是邊肖想和大家一起玩玩轉子的壽命。5點告訴大家:
1.穩定傳動系統:石墨轉子通過連桿(管)與傳動系統連接。如果連桿長時間在高溫作用下變形或傳動設備的相關零件松動,會影響轉子的定心和運行穩定性,石墨轉子容易斷裂或損壞。
2.氬氣或氮氣的純度:如果管道、接頭等部位的泄漏導致鋁熔體中引入不純的氬氣或氮氣,轉子上部會被嚴重氧化,甚至下部的幾個轉子噴孔也會被氧化,大大縮短轉子的使用壽命。
3.使用前預熱:熔鋁爐石墨轉子浸入鋁液前,在液面以上100毫米左右預熱5 ~ 10分鐘,避免淬火對材料的影響;在轉子浸入液體之前,必須引入氣體;只有在轉子提升液位后才能停止供氣,以防止轉子噴嘴的氣孔被堵塞。
4.隔絕空氣:凈化室內通入氮氣或氬氣,保證室內正壓,隔絕外界空氣,防止石墨轉子氧化。
5.轉子浸入深度:將石墨轉子浸入鋁熔體中一個合理的深度,使加強套露出鋁液面以上約80mm,浸入液面以下約60mm,可有效增加轉子抗氧化能力喪失和沖蝕磨損的時間。
業內眾所周知,除氣器中使用石墨轉子,因此損壞的主要原因是:
一種是高溫氧化:石墨在600℃以上的空氣中可以被氧化,碳氧化的產物是CO和CO2,不能保護轉子。一般來說,除氣箱是不能完全封閉的,而且大部分箱腔沒有保護氣體保護,所以石墨轉子的氧化是不可避免的。由于氧化,轉子軸的軸徑逐漸減小,直至斷裂報廢。
第二次液體沖刷時,石墨轉子浸沒在脫氣箱內的鋁液中,一般以200轉/分~ 400轉/分的速度旋轉,并強烈攪拌鋁液。鋁液將強烈沖刷和摩擦轉子。尤其是在液面與轉子的接觸點,逐漸變薄,最后會破裂報廢。傳動系統的影響:脫氣裝置的傳動系統不穩定,特別是與轉子的連接不同心,運行中轉子擺動,一方面轉子與密封塞的摩擦造成損壞;另一方面,增加了液位的翻滾,加劇了轉子的氧化和腐蝕,加速了轉子的損耗。

