石墨軸承加工廠介紹浸漬石墨軸承的特點

石墨軸承的特性

1)耐熱性:石墨軸承熔點為3850±50℃，熔點為4250℃。即使經(jīng)過高溫高壓電弧燃燒，凈重也不會受損，線膨脹系數(shù)也不大。石墨的抗壓強度隨著溫度的升高而增加，在2000℃時，石墨的抗壓強度增加一倍。

2)導(dǎo)電性和傳熱:石墨軸承的導(dǎo)電性比一般礦山企業(yè)高100倍。傳熱超過鋼、鐵、鉛等金屬復(fù)合材料。傳熱系數(shù)隨著溫度的升高而降低，甚至在很高的溫度下，石墨變成了絕緣體。石墨之所以能導(dǎo)電，是因為石墨中的每個氧原子與其他氧原子只有三個化學(xué)鍵，而且每個氧原子還帶著自由電荷傳輸正電荷。

3)潤滑:石墨軸承的潤滑性能在于石墨鱗片的大小。鱗片越大，摩擦阻力越小，潤滑性能越好。

4)有機化學(xué)可靠性:石墨軸承在室溫下具有優(yōu)異的有機化學(xué)可靠性，耐酸堿和溶劑腐蝕。  

      軸承是機械工程中常見的拖動部件，其材料不同于金屬材料、非金屬材料和高分子材料。石墨軸承是在具有工業(yè)設(shè)備特點的金屬軸承基礎(chǔ)上開發(fā)、設(shè)計、研制的一種碳素軸承。石墨原料是關(guān)鍵板。石墨軸承在以下幾個方面不同于金屬軸承:自潤滑軸承、耐熱、耐腐蝕、重量輕。

    軸承分為翻轉(zhuǎn)軸承和拖動軸承，拖動軸承多采用石墨軸承。它用于運輸飛機，干燥設(shè)備，紡織機械，潛水泵和其他工業(yè)部門的軸承層，如食品，飲料，紡織，化工廠等。如果在這個位置使用植物油脂潤滑液，必然會造成環(huán)境污染。而石墨軸承具有很強的自潤滑性和抗腐蝕性，所以不使用潤滑脂進行長期運轉(zhuǎn)。

石墨軸承可以根據(jù)其應(yīng)用和制造行業(yè)，采用等靜壓成型和壓縮成型等特殊材料進行時效處理。石墨軸承的加工工藝和特點有哪些？

石墨軸承的加工特性

(1)原材料成本更低，價格更穩(wěn)定；因為近年來銅的價格有所上漲，所以現(xiàn)在各向異性石墨的價格低于銅。在同等體積下，東洋炭素廠的目標(biāo)石墨產(chǎn)品價格比銅低30% ~ 60%，價格更穩(wěn)定，短期內(nèi)波動很小。

(2)加工速度更快:一般情況下，石墨機械設(shè)備的加工速度比銅快2~5倍；充放電加工速度比銅快2~3倍。

原材料不易變形:在細鋼筋加工中優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，非常容易受熱變形。石墨的提升溫度為3650度；線膨脹系數(shù)只有銅的1/30。

(3)凈重更輕:石墨的相對密度僅為銅的1/5，在大中型電級進行充放電加工時可合理降低數(shù)控車床(EDM)的壓力；更適用于大中型磨具。

(4)較少的充放電成本；由于火焰油中還含有C分子，在充放電過程中，火焰油中的C分子在高溫下溶解，然后在石墨電極表面形成一層保護膜，彌補了石墨電極的損耗。

(5)無毛刺；銅級加工后需要手工制作和翻新去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節(jié)省了大量成本，更容易完成自動化生產(chǎn)。

(6)石墨更容易研磨和拋光；因為石墨的鉆孔摩擦阻力只有銅的1/5，所以更容易進行手工打磨拋光。