磁體燒結石墨匣缽生產中的問題有哪些?
本技術的目的是提供一種磁體燒結石墨匣缽,在高溫燒結后不更換容器即可回火,并能實現快速均勻冷卻。本技術的另一個目的是提供一種磁體加工設備,其可以縮短燒結過程的工藝流程并顯著提高操作安全性。為達到上述目的,本技術采用以下技術方案。該技術提供了一種磁體燒結石墨匣缽,包括由多個側壁、底層和第二底層圍成的框架;一種由框架和磁鐵燒結而成的石墨匣缽,其特征在于,包括由多個側壁圍成的框架、底層和第二底層;框體和底層圍成一空腔,用于放置待燒結材料;底層和第二底層的設置使得底層和第二底層能夠緊密貼合;第二底層以可自由抽出的方式設置在底層下方;上底層設有多個氣孔,而第二底層沒有氣孔。
一、磁鐵燒結石墨匣缽及處理裝置。該石墨匣缽包括由多個側壁、底層和第二底層圍成的框架;框體和底層圍成一空腔,用于放置待燒結材料;底層和第二底層的設置使得底層和第二底層能夠緊密貼合;第二底層以可自由抽出的方式設置在底層下方;上底層設有多個氣孔,而第二底層沒有氣孔。采用本實用新型專利技術的石墨匣缽經高溫燒結后,無需更換容器即可進行回火,并能實現快速均勻冷卻。
釹鐵硼磁體是一種非常重要的工業原料,可用于音響領域、電機領域、計算機領域等。釹鐵硼磁體的制備技術包括燒結法和粘結法。總的來說,燒結法獲得的釹鐵硼磁體性能更為優異。為了進一步提高釹鐵硼磁體的性能,燒結過程通常包括高溫燒結和回火處理。NdFeB磁體的燒結過程通常在真空燒結爐中進行。將釹鐵硼磁體的原料放入石墨匣缽中,密封,然后放入真空燒結爐中燒結。等靜壓得到的釹鐵硼磁體坯體在高溫燒結過程中會隨著溫度的升高而釋放出氣體,這就要求石墨匣缽具有良好的密封性能,以防止從石墨匣缽溢出的氣體再次進入箱體而氧化材料。
燒結后,需要對材料進行回火。均勻冷卻有利于獲得一致性好、性能高的磁體。然而,傳統的石墨匣缽由于密封性能好,不能滿足快速均勻冷卻的要求。因此,通常需要將高溫物料倒入帶孔的物料箱中進行快速冷卻。因此,傳統燒結工藝流程長,操作安全性低。因此,迫切需要一種石墨匣缽,能在高溫燒結后不更換容器進行回火,并能實現快速均勻冷卻。


