釹鐵硼磁體是非常重要的工業原材料，其可以用于音響領域、電機領域、計算機領域等。釹鐵硼磁體的制備工藝包括燒結法和粘結法。通常認為，燒結法得到的釹鐵硼磁體性能更為優異。

    為了進一步提高釹鐵硼磁體的性能，其燒結過程通常包括高溫燒結和回火處理兩道工序。釹鐵硼磁體的燒結過程通常在真空燒結爐中進行。將釹鐵硼磁體原料置于石墨料盒中，將石墨料盒封閉，然后置于真空燒結爐進行燒結。通過等靜壓得到的釹鐵硼磁體毛坯在高溫燒結過程中隨著溫度的上升會釋放出氣體，這就要求石墨料盒具有較好的密封性，以防止由石墨料盒內溢出的氣體再次進入盒內對物料產生氧化。燒結完成之后，需要對物料進行回火處理。快速均勻冷卻有利于得到一致性好且性能高的磁體。但是，由于傳統的石墨料盒密封性好，無法滿足快速均勻冷卻的要求。因此，通常需要將高溫的物料倒入有孔洞的料盒內進行快速冷卻。因此，傳統的燒結過程工藝流程較長、操作安全性不高。

    因此，迫切需要一種石墨料盒，其不需要在高溫燒結后轉換容器就可以進行回火處理，并可以實現快速均勻冷卻。