熔鋁石墨坩堝，因其耐高溫、熱膨脹系數小、有一定的抗熱震抗應變能力、對酸堿溶液有很強的耐腐蝕性、耐化學腐蝕穩定性優良，廣泛應用于冶金、鑄造、機械、化工等工業部門冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金，具有良好的技術經濟效果。

  熔鋁石墨坩堝主要由石墨制成，即碳的同素異形體。每個碳原子的外圍與另外三個碳原子(排列成蜂窩狀的多個六邊形)相連，它們共價鍵合形成共價分子。鋁石墨坩堝大部分是碳，部分是空氣，這樣鋁石墨坩堝在高溫下容易發生氧化、回火、脫落等現象。北京智勝華偉抗氧化涂層研究人員的一項臨時研究發現，石墨材料在500℃左右開始氧化，隨著石墨模具熔化鋁石墨坩堝溫度的升高，氧化速率呈幾何級數增加。

  石墨材料的高溫合成材料有三種，包括石墨電極、石墨模具和熔鋁石墨坩堝。在高溫下，這三種材料中的石墨容易發生氧化燃燒反應，導致材料外表面的橡膠碳層孔隙率增加，結構疏松，影響使用壽命。以鋼包常規烘烤為例。含碳(石墨)耐火材料烘烤后，外觀上一般有15mm以上的脫碳疏松層，鋼包灌滿鋼后脫碳層被迅速侵蝕。此時，大部分熔鋁石墨坩堝采用ZS-1021耐高溫密封涂層，耐高溫。采用智勝華偉特制的高溫溶液，耐溫可達1800℃，可長時間耐明火烘烤。涂層材料采用納米級片狀結構，致密性好，在高溫下能有效阻止氧氣擴散。硬度可達7-8H，高于金屬。ZS-1021耐高溫密封涂料涂覆在熔融鋁石墨坩堝上，形成致密的涂層，具有很強的抗銹蝕、耐高溫、抗氧化、抗變色和耐磨性能。耐高溫涂料適用于窯爐、石墨、金屬等。從而高溫下氧化率可達807以上，熔鋁石墨坩堝材料節能利用率可達956石墨粉以上。

  熔鋁石墨坩堝防氧化涂料，水性無機環保涂料，在高溫和常溫下不含任何揮發性物質。ZS-1021華偉耐高溫封閉涂料耐酸堿，不與淬火介質發生任何反應。能有效維持熔融鋁石墨坩堝在高溫下的化學反應，有效防止熔融鋁石墨坩堝在高溫下的氧化率達到952以上。