電火花加工是使用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時發生的電蝕效果蝕除導電資料的特種加工辦法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱為EDM。
    按照東西電極的形式及其與工件之間相對運動的特征，可將電火花加工辦法分為五類：使用成型東西電極，相對工件作簡單進給運動的電火花成形加工；使用軸向移動的金屬絲作東西電極，工件按所需形狀和尺度作軌道運動，以切割導電資料的電火花線切割加工；使用金屬絲或成形導電磨輪作東西電極，進行小孔磨削或成形磨削的電火花磨削；用于加工螺紋環規、螺紋塞規、齒輪等的電火花共軛回轉加工；小孔加工、刻印、外表合金化、外表強化等其他品種的加工。
電火花加工特性：
    1、電火花加工速度與外表質量
    模具在電火花機加工一般會選用粗、中、精分檔加工辦法。粗加工選用大功率、低損耗的實現，而中、精加工電極相對損耗大，但一般情況下中、精加工余量較少，因而電極損耗也極小，可以通過加工尺度控制進行補償，或在不影響精度要求時予以疏忽。
    2、電火花碳渣與排渣
    電火花機加工在發生碳渣和掃除碳渣平衡的條件下才能順利進行。實踐中往往以獻身加工速度去掃除碳渣，例如在中、精加工時選用高電壓，大休止脈波等等。另一個影響掃除碳渣的原因是加工面形狀雜亂，使排屑路徑不疏通。唯有活躍開創良好掃除的條件，對癥的采納一些辦法來活躍處理。
    3、電火花工件與電極彼此損耗
    電火花機放電脈波時刻長，有利于降低電極損耗。電火花機粗加工一般選用長放電脈波和大電流放電，加工速度快電極損耗小。在精加工時，小電流放電必須減小放電脈波時刻，這樣不只加大了電極損耗，也大幅度降低了加工速度。
    電火花加工是與機械加工徹底不同的一種新工藝。 跟著工業生產的開展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性，高粘性和高純度等性能的新資料不斷出現。具有各種雜亂結構與特殊工藝要求的工件越來越多，這就使得傳統的機械加工辦法不能加工或難于加工。因而，人們除了進一步開展和完善機械加工法之外，還努力尋求新的加工辦法。電火花加工法能夠適應生產開展的需要，并在使用中顯示出許多優異性能，因而，得到了迅速開展和日益廣泛的使用。