石墨設備易損部位和損壞原因的分析(1)
列管式石墨換熱器
易損壞的部位除個別情況下,出現在石墨封頭或管板的拼接縫發生斷裂。管子斷裂或被腐蝕穿通,鋼構件被滲漏出的介質腐蝕外,絕大部分設備的損壞,是在管子和管板的粘接縫處,石墨接管與封頭的粘接縫發生滲漏。
(1)封頭或管板的拼接出現裂縫的原因,多數是由于制造質量不符合要求造成的,也有因使用溫度、壓力超過規定或溫壓驟然變化引起的強烈沖擊振動所致,也有的是由于物料對粘接劑的腐蝕或使用一定年限后,粘接劑老化,強度降低,在外力作用下引起損 壞,也有運輸中的機械損壞,拼接縫產牛.微裂紋暫時未被發現,使用過程中裂紋擴張,S 至滲漏物料。
(2)管子損壞的原因
①管子本身存在的材質問題。
目前國內使坩的石墨管,已多為碳化管,或高溫處理的壓型石墨管,部分仍然采用中溫處理的壓型管。當由于石墨擠管工藝或碳化處理工藝中的缺陷,導致組裝中列管式石 墨換熱器存在少量線膨脹系數較人的石墨管,或混入了部分彎曲度較大的石墨管,或機械強度較差的石墨管,導致了石墨換熱器在較高的溫度下容易出現管子的損壞。
②運輸或安裝過程中的機械損傷。
③操作過程中,壓力驟變,產生沖擊或強度振動造成的折損。
④超過使用溫度造成損壞。
⑤結構設計不合理,在蒸汽進口管處,長期蒸汽沖刷造成磨蝕。
⑥冬季水壓試驗后,或停車時,積存物料或水沒有排凈,結冰凍裂。
⑦介質腐蝕,引起損壞。
⑧制造質量不好,引起損壞。
⑨采用鋼制折流擋板,操作屮設備振動,造成與鋼擋板的接觸部位磨蝕。
(3)管子與管板粘接處滲漏原因
①溫差應力引起的破壞壓型石墨管、浸漬石墨管板和粘接劑三者的熱膨脹系數相差較大,它們粘接為一體時,在較高的溫度下,粘接縫承受很大的溫差應力,是造成這種 大量出現滲漏現象的最根本的原因,還會出現石墨材料的燒蝕現象。
②裝配應力因管子彎曲度、長度、管板孔深度以及孔中心距加工中的偏差太大,裝配時,夾具夾緊力不同,造成各根管子受力不均,受力大的管f?接頭,使用一定時間后,粘接縫因粘接劑老化,強度減弱,最后被拉裂。

