一、超細石墨加工容易

超細石墨加工成電極的，只要銅電極的1/3～1/5。

二、超細石墨加工的速度快

每小時的金屬腐蝕量稱為加工速度。超細石墨電極的加工速度比銅電極快1.5-3倍，可處理大面積高電流條件下。銅電極的熔點較低，其處理電流受到限制。

三、超細石墨加工時可高精度加工

在13×13 mm的超細石墨上可鉆2個直徑為0.2 mm的813孔。孔與孔的間距為0.5 mm，銅的強度低于超細石墨。這樣精密的處理是無能為力的。

四、超細石墨電極的尺度穩定性好

超細石墨的熱膨脹系數僅為銅的1/4，加工過程中由于超細石墨電極的加熱，不會改變模具的原規劃尺度，電極的尺度穩定性良好。

五、超細石墨加工時抗損耗

加工后工件小概括尺的公役，即加工精度，與電極資料的耐磨性密切相關。

在電火花加工中，電極資料的損耗主要有體積損失、端面損耗、側損耗和角損耗等。在電火花加工中，角落電磁場密度最高。如果運用鐵粉進行測試，則可以發現角部吸收最多的鐵粉。因而，角損耗是上述損耗中最大的，角損耗決議了電。十分有用的日子。由于最終加工輪是由電極的角部和邊際處的電極損耗決議的，所以如果電極的最單薄部分能有效地反抗損耗，則電極將具有最長的壽命。超細石墨的熔點比銅高2000℃，比銅的強度高。因而，超細石墨在加工過程中的角損耗十分小，這意味著其運用壽命比銅電極長，加工成本低。