因為石墨具有極佳的導電性、耐高溫性和化學穩定性，因此在許多領域中得到了廣泛運用。但是，石墨的表面處理對于其功用和運用至關重要。
    石墨深加工表面處理的方法首要包括氧化、恢復、酸堿處理、涂層和氣相堆積等。這些方法可以前進石墨表面的粗糙度、濕潤性和粘附性，從而改善其物理和化學功用。
    氧化處理是石墨表面處理的一種常見方法。氧化處理可以使石墨表面構成極薄的氧化層，前進其表面的粗糙度和濕潤性。在氧化過程中，石墨表面的碳原子與氧氣發生反應，生成極薄的氧化物層。這種氧化物層具有較高的極性，可以與金屬或其他材料構成較強的粘附力。
    恢復處理是另一種常見的石墨表面處理方法。恢復處理是將石墨在氫氣或惰性氣體中加熱到高溫，以去除其表面的氧化物和其他雜質。恢復處理可以恢復石墨的原始功用，前進其導電性和耐高溫性。此外，恢復處理還可以使石墨表面變得愈加粗糙，前進其濕潤性和粘附性。
    酸堿處理是另一種有效的石墨表面處理方法。酸堿處理可以運用各種酸或堿溶液對石墨進行腐蝕，以前進其表面的粗糙度和濕潤性。在酸堿處理過程中，石墨表面的碳原子與酸或堿發生反應，構成較深的腐蝕坑和更粗糙的表面結構。這種處理可以改善石墨與金屬或其他材料的粘附力，前進其在實際運用中的功用表現。
    涂層和氣相堆積是別的兩種石墨表面處理技術。涂層是將各種有機或無機涂層材料涂覆在石墨表面，以前進其耐腐蝕、抗氧化和隔熱等功用。氣相堆積則是使用物理或化學方法將所需材料堆積在石墨表面，以構成一層具有特別功用的薄膜。這些技術可以進一步拓寬石墨的運用領域，前進其在不同環境下的功用表現。