石墨是一種具有高溫、化學(xué)穩(wěn)定性和導(dǎo)電等特點的材料，因而在各行各業(yè)中都得到了廣泛的使用。在機械加工行業(yè)中，石墨的使用特別突出，但是其對加工功能的影響也是不可忽視的。
      首先，在切削加工中，石墨的導(dǎo)電性會使得加工時產(chǎn)生很多的切削火花，這些火花會對刀具、工件外表和環(huán)境形成損害。因而，在加工石墨前需要對切削參數(shù)進行嚴(yán)厲的操控，以削減產(chǎn)生的  切削火花數(shù)量和頻率。一起，在石墨的外表或者切削區(qū)域參加潤滑劑，可以削減切削火花產(chǎn)生的頻率，并降低石墨及刀具的熱損害。
        其次，石墨的硬度較低，簡單被劃傷，這使得其在加工過程中簡單產(chǎn)生毛刺和劃痕。為了避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，需要采用合適的刀具和切削方式，一起也需要對刀具進行定期保養(yǎng)和更換。
        一起，石墨的顆粒結(jié)構(gòu)較為松懈，簡單形成加工過程中的粉塵污染。因而，在加工石墨之前需要對加工區(qū)域進行嚴(yán)厲的清潔，并裝備相應(yīng)的防護設(shè)備，如口罩、手套等。
        最后，石墨的加工難度隨著碳含量的添加而添加。高碳含量的石墨一般難以精加工，并或許導(dǎo)致裂痕和其他缺點，因而需要對原材料進行嚴(yán)厲的篩選和質(zhì)量操控。
       總的來說，石墨對加工功能的影響主要體現(xiàn)在切削火花、外表痕跡、粉塵污染和碳含量等方面。在加工石墨之前，需要對這些問題進行全面的評價和操控，從而保證加工的質(zhì)量和效率