脹大石墨遇高溫可瞬間體積脹大150-1000倍，由片狀變?yōu)槿湎x(chóng)狀，然后結(jié)構(gòu)松懈，多孔而彎曲，外表積擴(kuò)展、外表能進(jìn)步、吸附鱗片石墨力增強(qiáng)，蠕蟲(chóng)狀石墨之間可自行嵌合，這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。
    1、化學(xué)插層法制備用的初始質(zhì)料系高碳鱗片狀石墨，其他化學(xué)試劑如濃硫酸(98%以上)，過(guò)氧化氫(28%以上)，高錳酸鉀等均運(yùn)用工業(yè)級(jí)試劑。制備的一般過(guò)程為:在恰當(dāng)溫度下,將不同配比的過(guò)氧化氫溶液、天然鱗片石墨和濃硫酸以不同的加入程序，在不斷攪拌下反應(yīng)必定時(shí)刻，然后水洗至中性，離心分離，脫水后于60℃真空枯燥。
    2、電化學(xué)法在一種強(qiáng)酸電解液中處理石墨粉末以制成可脹大石墨，水解、清洗和枯燥。作為強(qiáng)酸首要運(yùn)用硫酸或硝酸。此種辦法制得的可脹大石墨有著低硫含量。
    3、超聲氧化法制備可脹大石墨的過(guò)程中，對(duì)陽(yáng)極氧化的電解液進(jìn)行超聲波振蕩，超聲波振蕩的時(shí)刻與陽(yáng)極氧化的時(shí)刻相同。由于超聲波對(duì)電解液的振蕩有利于陰、陽(yáng)極的極化作用，然后加快了陽(yáng)極氧化的速度，縮短了氧化時(shí)刻。
    4、氣相分散法將石墨和插層物別離致于一真空密封管的兩頭，在插層物端加熱，利用兩頭的溫差構(gòu)成必要反應(yīng)壓差，使得插層物以小分子的狀態(tài)進(jìn)入鱗片石墨層間，然后制得可脹大石墨。此種辦法出產(chǎn)的可脹大石墨的階層數(shù)可控制，但其出產(chǎn)成本高。
    5、熔鹽法將幾種插入物與石墨混合加熱復(fù)，構(gòu)成可脹大石墨。