新型涉及硬質合金氫氣脫膠和真空燒結用石墨舟皿，尤其是長條薄片產品氫氣脫膠和真空燒結用石墨舟皿。

在氫氣脫膠和真空燒結工藝過程中，通常采用石墨平板、單向斜槽石墨槽板或雙向斜槽W型石墨槽板作為硬質合金長條薄片毛坯的承脫舟皿，長條薄片毛坯與上述舟皿的接觸均為平面接觸，在氫氣脫膠中其脫膠均勻性差，接觸面的成型劑脫出較暴露的上表面要慢，使獲得的產品脫膠不均勻；且在真空燒結過程中，毛坯與石墨平板接觸面的摩擦阻力較大，造成產品發生翹曲變形。同時單向斜槽石墨槽板和雙向斜槽W型石墨槽板的斜槽結構及底部為平面設計，使得這兩種槽板型舟皿高度大，在爐子有效空間一定的情況下裝載量低，且耗費石墨材料多。

實用新型內容本實用新型針對上述不足，提供一種能使硬質合金長條薄片產品在氫氣脫膠和真空燒結過程中均勻脫膠，避免產品翹曲變形的槽型石墨舟皿，并且產品裝載量大。

本實用新型的槽型石墨舟皿，包括若干條具有相對的兩槽面和底部支撐凸起的W型雙向斜槽、底面、上端面、內側面、外側面和與上端面相對的止口，相對的兩槽面上分別設計有至少一條排氣通槽，底部支撐凸起與相對的兩槽面的相交處分別設計有一條棱角保護槽。

排氣通槽和棱角保護槽的截面形狀為圓弧過渡的近似矩形。

作為改進，底面在任兩個相鄰的W型雙向斜槽形成的突出部的下部設計有平行于W型雙向斜槽、截面形狀為近似Λ形的通槽。近似Λ形的通槽的頂部相交處為一個與槽面呈圓弧過渡的小平面。

本實用新型的槽型石墨舟皿，由于相對的兩槽面上分別設計有排氣通槽，使氫氣脫膠過程中與槽面的接觸的毛坯表面的成型劑易于排出，脫膠均勻且產品上下表面成型劑的脫除趨于均勻一致；槽底部設計的棱角保護槽，防止了毛坯和產品棱角被碰掉，同時在脫膠過程中也起排氣作用。這樣排氣通槽和棱角保護槽的設置避免了產品翹曲變形，提高了產品合格率。

槽型石墨舟皿的止口和底面近似Λ形通槽的設計，使疊放時下層舟皿的任兩個相鄰的W型雙向斜槽形成的突出部份部分進入上層舟皿底部的Λ形通槽內，節省舟皿疊放時占用的空間，在爐子有效空間一定的情況下提高產品裝載量，大大節約了能耗；同時毛坯在氫氣脫膠、燒結過程中上下表面氣氛、溫度大致接近，實現成型劑均勻脫除，收縮較一致，又減少了變形。