石墨板浸出的一般操作程序是加載產品,第 一個真空(吸入的空氣孔的產品),然后把吞噬的浸漬劑產品,然后施加壓力液位,所以產品的滲透到毛孔。不同用處的浸漬劑的工藝條件是不完全相同的。其次，介紹了煤瀝青浸漬石墨板的工藝。
用煤瀝青浸出小規范石墨板、電極接頭和石墨陽極板的工藝流程如下:
    先將烘烤后的半成品石墨板表面清洗潔凈，然后放入產品框內，放入加熱箱中，溫度240-SOOT左右加熱4小時以上。將加熱后的產品與鐵架一起快速放入浸漬槽內(將浸漬槽加熱到100T或以上后，再將產品放入浸漬槽內)，然后將罐蓋封閉密封
    開端抽真空、負壓坦克應該不到79800kpa,抽真空時間是30-60分鐘,中止抽真空,放入浸漬罐加熱到煤瀝青(有時加少量的煤焦炭或煤瀝青、蒽油使瀝青的軟化點降低到50h左右，瀝青液面比產品頂部高160mm。然后用壓縮空氣對瀝青層加壓。
    加壓時間取決于石墨板的直徑或厚度，一般應堅持1.5-4小時在0.45mpa的壓力下，一起浸液槽應堅持熱量在xx美元左右。加壓后，將瀝青壓回儲罐。瀝青全部壓回后，將冷卻水放入浸漬槽內冷卻產品，吸收煙氣。待冷卻水開釋后，翻開罐蓋，將產品取出。
    要查看浸出產品的質量，首先要查看增重率，增重率=重量x100%，查看石墨板的浸泡深度是否達到半徑的2/3以上。如果發現體重增加或浸泡深度不符合規則的要求，應重新浸泡。