一、作為導電原料的應用

在電弧爐或礦熱電爐生產各種碳鋼、有色金屬或電石(碳化鈣)、黃磷時，根據炭素廠電極(或連續自焙電極——即電極糊)或高純石墨電極，將強電流導入電爐冶煉區，使電磁能轉化為能量，溫度上升到2000℃左右，進一步超過冶煉廠或反射的要求。

二、作為耐火保溫材料的應用

由于炭和石墨制品能耐熱，具有良好的高溫抗壓強度和耐腐蝕性能，許多冶金工業爐都可以內襯炭塊，如鐵冶煉爐的爐底、爐缸和爐腹，有色金屬爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部和側部。貴金屬和有色金屬冶煉廠使用的許多夾鉗，如熔融應時玻璃，以及其他常用的高純石墨制成的夾鉗，都是用高純石墨制成的坯體。用作耐火隔熱材料的碳和石墨制品，通常不能在還原性氣氛中使用。正因為如此，碳或高純石墨在還原氣氛中的高溫下迅速縫隙腐蝕。

三。作為耐腐蝕結構原材料的應用

用有機化學環氧樹脂或無機環氧樹脂預浸過的高純石墨電極具有耐腐蝕性好、傳熱性能好、占有率低等特點。這種預浸高純石墨也叫不滲透高純石墨。石墨制品可以節省大量的不銹鋼板等金屬復合材料。不滲透高純石墨制造已成為炭素廠工業生產的一個重要分支。

四。作為耐磨和保濕原料的應用

而碳和石墨材料不僅具有有機化學可靠性高的特點，還具有良好的潤濕性。在高速、高溫、高壓的標準下，通常無法使用潤滑脂來提高拖曳部件的耐磨性。石墨制品的金屬復合材料能在-200 ~ 2000℃的腐蝕性物質中，以高拖動速率(可達100米/秒)工作而不產生油脂。因此，在許多輸送腐蝕性物質的制冷壓縮機和泵中，通常使用石墨制成的活塞環、密封圈和滾動軸承。

動詞 （verb的縮寫）作為高溫冶金工業和超純原料

用于制造的結構原材料，如晶體生長鉗、區域精煉容器、支撐架、夾具、高頻加熱器等。，均由高純度石墨材料制成。真空泵熔煉爐、高溫電阻爐爐體、棒、板、隔山等部件所用的隔熱材料和底座均為高純石墨。

六、作為模具，壓膜

所用的碳和石墨材料線膨脹系數小，耐急冷急熱性能好，可用作玻璃容器和黑色金屬、稀有金屬或有色金屬的模具。用高純石墨模具制作的鑄件表面光滑，規格齊全，不用生產或少量生產即可使用，節省了大量金屬材料。在諸如制造鎢鋼(如鈷合金)的粉末冶金工藝中，通常使用石墨材料來生產用于薄膜壓制和煅燒的舟皿。

七。在原子能工業和國防工業生產中

高純石墨因其優良的中子減速特性，長期以來被用作原子反應堆的減速原料。高純石墨堆是目前最具代表性的原子反應堆之一。原子反應堆中使用的石墨材料必須具有高純度。高純石墨(耐熱原料滲入高純石墨表層時)、加工硬化高純石墨、熱裂解高純石墨的一些獨特的解決方案，在高溫下具有良好的可靠性和較高的抗壓強度與凈重比。因此，它們可用于制造固體燃料火箭的噴嘴、巡航導彈的頭錐以及導航機械和設備的備件。