石墨棒由高密度、高強(qiáng)度、高純度的石墨制成，比普通石墨耐磨一點(diǎn)。 石墨棒作為石墨制品，常用于高溫真空爐的電熱體，其熱膨脹系數(shù)小。 ，導(dǎo)熱系數(shù)大，石墨棒不允許有長(zhǎng)度大于10mm的橫向裂紋或縱向裂紋，中型及以上規(guī)格的石墨棒不允許有寬度大于10mm的裂紋 1 毫米和超過 50 毫米的長(zhǎng)度。 大部分較小的裂紋在產(chǎn)品的烘烤過程中可以愈合，但較大的裂紋在烘烤過程中成為揮發(fā)物的排出通道，使裂紋越來(lái)越大。 生制品表面出現(xiàn)裂紋的原因有以下幾種：

1、物料冷卻時(shí)，漿料冷卻不均勻，有時(shí)甚至將已冷卻成硬塊的漿料也加入壓制室； 并且壓制室的加熱不足以在短時(shí)間內(nèi)使?jié){料溫度均勻。 擠壓往往是石墨棒表面產(chǎn)生裂紋的原因；

2、石墨棒產(chǎn)品離開擠壓嘴后，應(yīng)由半圓形（圓形截面產(chǎn)品）或水平板（方形截面產(chǎn)品）的接收臺(tái)支撐。 如果接收臺(tái)位置不當(dāng)，石墨棒擠壓后過度彎曲和下垂也會(huì)造成產(chǎn)品橫向裂紋；

以上就是石墨棒出現(xiàn)裂紋的全部原因。 其他信息可以繼續(xù)關(guān)注本站，定期更新一些石墨相關(guān)信息，希望對(duì)有需要的朋友有所幫助。    

3、漿料中粘結(jié)劑用量過多或裝料溫度高，漿料擠出后彈性回彈大，應(yīng)力消失緩慢，易產(chǎn)生裂紋。 裝料溫度高時(shí)，煙氣脫除不干凈，煙氣被困在膏體中，也容易使石墨棒產(chǎn)生裂紋；

4、漿料中粘結(jié)劑用量過少或裝料溫度過低，漿料的可塑性差，漿料間的內(nèi)聚力小，不易壓實(shí)，易壓實(shí) 產(chǎn)生石墨棒裂紋；

5、擠壓嘴和壓制室溫度太高，靠近擠壓嘴和壓制室壁的膏體受熱過大，所以壓制室中心部位的膏體溫度為 很不一樣。 這兩種材料的擠壓速度不同，擠壓出來(lái)的石墨棒產(chǎn)品由于表面和中心部分的再膨脹系數(shù)不一致，容易出現(xiàn)裂紋。 反之，擠壓嘴和壓制室的加熱溫度較低，中心的糊料溫度較高，會(huì)產(chǎn)生同樣的效果；